El Programa de Absorción Tecnológica para la Innovación (PATI) titulado “Absorción de Sistemas Inteligentes para Mantenimiento Preventivo y Predictivo” ejecutado por el Centro para la industria 4.0 (C4i), desarrolló una segunda edición de talleres de apoyo a las empresas beneficiarias, en el Club de Campo Bellavista de Concepción.
El seminario “Playbook y técnicas de mantenimiento para una industria 4.0”, fue destinado a entregar instrumentos y herramientas que les permitan a las empresas mejorar sus técnicas de producción y mantenimiento a través de tecnologías propias de la industria 4.0, con una mirada estratégica y bien planificada que asegure el éxito de estas implementaciones, enfrentando barreras temporales, etarias y tecnológicas presentes en el contexto productivo de las empresas.
Transferencia de conocimiento a empresas del Biobío y Santiago
Los profesionales del C4i realizaron una presentación que congregó a representantes de empresas de la Región del Biobío y Metropolitana que forman parte del catastro de empresas del proyecto PATI, en la cual se expuso información de vanguardia para el Desarrollo de labores basadas en Sistemas Inteligentes para Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Estas están enfocadas en brindar asistencia a quienes supervisan y ejecutan procesos productivos en las empresas, considerando características e imperfecciones presentes en los mecanismos que puedan afectar el rendimiento de la empresa. Esto permitirá identificar y corregir errores antes de que se manifiesten.
A las empresas integrantes del proyecto del programa PATI se les presentaron casos hipotéticos y ejemplos de empleabilidad que tienen los sistemas inteligentes para mantenimiento preventivo y predictivo, principalmente mapas de ruta para detectar posibles defectos en las líneas productivas para realizar actividades de mantenimiento preventivo y predictivo en maquinarias y servicios desarrollados por empresas.
«Hoy participamos en una nueva jornada de taller del PATI. Esta fue una instancia para que las empresas pudieran reforzar conocimientos sobre mantenimiento y formular estrategias que les permitan desarrollar un plan de mantenimiento que, eventualmente, les genere beneficios como organización” expresóValentina Topp, Ingeniera Mecánica equipo PATI.
“En esta sesión nos enfocamos especialmente en el análisis costo-beneficio de implementar tecnologías, y en las brechas que suelen aparecer durante ese proceso. Muchas veces, las empresas se quedan a mitad de camino justamente por una gestión inadecuada de esas brechas” agregó la ingeniera.
Experiencias en participación multisectorial
El trabajo realizado por el equipo del Centro para la Industria 4.0 durante la jornada fue ampliamente valorado por los representantes de las empresas participantes quienes destacaron la calidad de la información entregada y la claridad de las explicaciones, las cuales les permitieron vincular los contenidos con las tareas y procesos propios de sus respectivas industrias.
En cuanto a la experiencia vivida durante la jornada del pasado miércoles, algunos de los testimonios más representativos fueron los siguientes:
“Estamos participando en este programa, el cual ha sido muy provechoso, ya que nos ha permitido trabajar con los ingenieros del C4i e implementar instrumentos tecnológicos que nos ayudan a mejorar nuestros procesos, reducir costos e incrementar nuestros indicadores.
Además, ha sido una experiencia muy lúdica y estamos muy agradecidos de poder participar. Esperamos cumplir los objetivos que nos hemos propuesto como empresa, y que también todas las empresas participantes puedan lograr los suyos. Muchas gracias por entregarnos herramientas que nos permiten mejorar cada día” señaló Carolina Alegría, encargada de calidad de Aserradero Trasefor.
Por su parte, Patricio Soto, jefe de operaciones de Lemu Products, destacó: “Este taller ha sido muy interesante, nos ha abierto los ojos respecto a cómo estamos haciendo las cosas y hacia dónde deberíamos avanzar. Ha sido un trabajo muy didáctico, la información ha llegado de forma clara y efectiva, creo que es una excelente instancia para seguir mejorando nuestros procesos y hacerlos cada vez más eficientes.”
Trabajo continuo
Los avances observados por C4i durante los trabajos prácticos realizados por las empresas que participan de los talleres con el Programa de Absorción Tecnológica para la Innovación demuestran el valor del trabajo conjunto y el compromiso por parte de las organizaciones.
Desde el Centro para la Industria 4.0 (C4i) se promueve de manera constante la incorporación de tecnologías como la inteligencia artificial, en fortalecer prácticas de mantenimiento preventivo y predictivo dentro del entorno industrial y extenderlos hacia otros horizontes, focalizando el trabajo hacia los problemas y futuras dificultades que se presenten.
Valentina Topp, Ingeniera de proyecto PATI, indicó que “Ahora comienza la etapa de implementación de los sensores. Ya se presentó una propuesta a las empresas, donde se identificaron, en conjunto con el personal durante las visitas, las máquinas con mayor nivel de criticidad. Estas fueron seleccionadas por su relevancia y el interés que representa obtener datos de su funcionamiento”
“Lo que sigue es instalar los sensores en esas máquinas, junto con la red que permitirá transmitir los datos a un software que les permitirá visualizarlos en tiempo real. En este momento, estamos iniciando el proceso de instalación y posicionamiento de estos sensores directamente en el equipamiento” concluyó.
Este taller formó parte de las jornadas realizadas bajo la tutela del equipo PATI en relación con el proyecto de acercamiento de la tecnología a las empresas, a futuro se contemplan nuevas jornadas para continuar el acompañamiento a las empresas presentes y permitirles conseguir su máximo potencial junto al equipo de trabajo del C4i.
![[Prensa] Entrevista a José Miguel Benavente, Vicepresidente Ejecutivo de Corfo](https://c4i-udec.cl/wp-content/uploads/2026/01/nota_prensa_Noticia-VPE-Corfo-1-e1767887283517.png)
